（1）如果生產(chǎn)出來的生產(chǎn)電線電纜電纜電線產(chǎn)品大小不均可能是因為人為控制的不當，需注意加減速的異常,放電線架張力和收電線張力,測量工具異常狀況等情況。 （2）如果發(fā)生印字不良的情況，需按印字不良情形和對策及時進行調(diào)整。 （3）如果電線電纜批發(fā)電纜電線產(chǎn)品存在刮傷情況，需先分析屬于哪種刮傷情況：1.如果是眼模刮傷就需及時更換眼模；2.如果是因過電線導輪和儲電線架等產(chǎn)生的刮傷問題，就需及時調(diào)整才可以解決； 3.還有一種情況就是外眼有積渣也會造成電纜電線刮傷,如果想在根本上解決這個問題應該更換材料。

1、西藏電線電纜模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有或許導致（使產(chǎn)生，促進）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為 配線使用時，國內(nèi)習慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導體、氧化鎂、銅護套兩種無機材料組成。2、生產(chǎn)電線電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

電性能檢測生產(chǎn)電線電纜主要有導體直流電阻、絕緣電阻、廢品電壓實驗及絕緣線芯間電壓實驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了預分支電纜的電傳輸性能，直接影響預分支電纜在通電運轉(zhuǎn)中的溫度、壽命、電壓降、以及運轉(zhuǎn)平安，批發(fā)電線電纜它主要考察導體的材質(zhì)和截面積，若導體的材質(zhì)不好或截面積嚴重缺乏，就會形成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設在線路中就會增加電流在線路上經(jīng)過時的損耗，惹起電纜導體自身發(fā)熱，惹起包覆導體的絕緣老化開裂，形成供電線路漏電、短路，以至形成火災，危及人身、財富的平安。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導體直流電阻值均有嚴厲的規(guī)則，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

生產(chǎn)電線電纜預分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完結(jié)異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完結(jié)交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜猜中不參加交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器發(fā)生的高能電子束有用穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化發(fā)生交聯(lián)反應的，由于電子帶有很高的能量，而且電線電纜批發(fā)均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學交聯(lián)電纜。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)電線電纜導電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成西藏電線電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。