在電纜在生產過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產預分支電纜導電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成寧夏預分支電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

很多寧夏預分支電纜電纜電線廠家在生產電纜電線產品的時候，都會遇到電纜電線表面質量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準確，導致無法正確的判斷電纜電線產品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜電線表面質量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導致生產預分支電纜電纜電線表面質量缺陷的原因： 1.塑料材質不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

1、在寧夏預分支電纜線路規(guī)劃過程中，應該精確核定該場所容量，充分考慮以后新增容量的可能性，挑選合適類型的導線。容量大，應挑選較粗的導線。線路規(guī)劃，合理選型是預防過載的關鍵步驟。假如規(guī)劃選型不妥，會留下難以整改的先天性危險。某些小型工程、場所不認真規(guī)劃選型。隨意挑選、敷設線路，這是十分風險的。新增電器、用電設備應該充分考慮原有線路的接受能力。本來線路不符合要求的，應該重新規(guī)劃、改造。2、預分支電纜廠家線路應該依照有關標準要求，讓有電工資歷人員施工敷設。線路的敷設條件直接影響導線的散熱狀況。一般來講，線路敷設不應該穿越易、可燃物質、堆垛，這樣會導致導線散熱不暢，熱量蓄積，發(fā)作引燃周圍可燃物品的可能性，加大了過載狀況下引起火災的風險性;公共娛樂場所裝修吊頂內敷設線路應穿鋼管保護，以使吊頂與線路離隔，在過載、短路等狀況即便有熔珠也不會墜落，防止火災發(fā)作。

寧夏預分支電纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產品緊壓導電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對生產預分支電纜半成品的嚴格檢查，適當調高電纜擠出溫度。