預(yù)分支電纜不管哪種放設(shè)方法，其過(guò)程中不許提前鋪開支線，防止分支體在經(jīng)過(guò)孔洞時(shí)刮傷，并且防止遭到過(guò)大的機(jī)械外力,高壓電纜廠家在提升吊裝時(shí)一定挑選于電纜分量4倍以上強(qiáng)度的繩子，敷設(shè)結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設(shè)裝置過(guò)程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預(yù)制分支電纜時(shí)，制止運(yùn)用金屬夾具,主干線和分支線與受電測(cè)電器和用電測(cè)電器銜接時(shí)，高壓電纜銷售運(yùn)用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當(dāng)電纜筆直裝置時(shí)，電纜放線架至于樓下，將電纜經(jīng)過(guò)繩子用卷?yè)P(yáng)機(jī)或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。

每個(gè)行業(yè)的企業(yè)都有業(yè)務(wù)員，其實(shí)公司和客戶之間的溝通的橋梁。在企業(yè)的稱重中是不可或缺的職位。電纜行業(yè)其實(shí)也不例外。那么，今天小編就來(lái)先講一講，河北高壓電纜電纜行業(yè)業(yè)務(wù)員都必須懂的如何識(shí)別不同電纜產(chǎn)品的方法。其實(shí)業(yè)務(wù)員不是專業(yè)的技術(shù)人員，因此在這方面也不用苛求，但一些相對(duì)基礎(chǔ)的還是要明白一點(diǎn)，至少要可以解讀客戶的基礎(chǔ)需求。小編認(rèn)為有兩點(diǎn)是業(yè)務(wù)人員必須要搞明白的，第一點(diǎn)就是識(shí)別不同廠家高壓電纜電纜產(chǎn)品的型號(hào)，在客戶在向你表達(dá)購(gòu)買需求的時(shí)候，你必須第一時(shí)間知道客戶需要什么型號(hào)的電纜，這樣才能更加愉悅的交流下去。

河北高壓電纜密封護(hù)套：保護(hù)絕緣線芯免受機(jī)械、水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷。對(duì)于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。保護(hù)覆蓋層：用以保護(hù)密封護(hù)套免受機(jī)械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護(hù)套外(稱鎧裝高壓電纜廠家電纜)，鎧裝層同時(shí)起電場(chǎng)屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕，一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。

很多河北高壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來(lái)分析一下導(dǎo)致銷售高壓電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

河北高壓電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長(zhǎng)期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太?。粩D出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。高壓電纜廠家針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長(zhǎng)，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過(guò)網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長(zhǎng)了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。