（1） 導(dǎo)電電線芯：其是采用由高電導(dǎo)率的材料而制成的。導(dǎo)電電線（2） 絕緣層﹕一般可以當(dāng)作電纜電線產(chǎn)品的絕緣材料必須具有十分高的絕緣電阻以及比較高的擊穿電場強(qiáng)度。通常情況的時候電纜經(jīng)常會按照絕緣材料進(jìn)行劃分類別。預(yù)分支電纜廠家當(dāng)然除了上面列舉的這些區(qū)別意外，電纜還具有著其他較為明顯的優(yōu)勢。與架空導(dǎo)電線做比較的話。電纜的優(yōu)點就有電線間的絕緣距離比較小丶占地空間比較小丶采用地下敷設(shè)的方法不會不會占地面以上的空間丶不會受到周圍環(huán)境污染的影響丶送電的可靠性很高以及對人身安全和周圍的環(huán)境干擾會很小。專業(yè)預(yù)分支電纜也正因為如此，電纜產(chǎn)品多會被應(yīng)用在人口較為密集丶電網(wǎng)比較稠密的區(qū)域以及交通擁擠繁忙的位置。電纜電線產(chǎn)品對于現(xiàn)代化建設(shè)可以說是有著不可忽視的作用。

1、在石家莊預(yù)分支電纜線路規(guī)劃過程中，應(yīng)該精確核定該場所容量，充分考慮以后新增容量的可能性，挑選合適類型的導(dǎo)線。容量大，應(yīng)挑選較粗的導(dǎo)線。線路規(guī)劃，合理選型是預(yù)防過載的關(guān)鍵步驟。假如規(guī)劃選型不妥，會留下難以整改的先天性危險。某些小型工程、場所不認(rèn)真規(guī)劃選型。隨意挑選、敷設(shè)線路，這是十分風(fēng)險的。新增電器、用電設(shè)備應(yīng)該充分考慮原有線路的接受能力。本來線路不符合要求的，應(yīng)該重新規(guī)劃、改造。2、預(yù)分支電纜廠家線路應(yīng)該依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，讓有電工資歷人員施工敷設(shè)。線路的敷設(shè)條件直接影響導(dǎo)線的散熱狀況。一般來講，線路敷設(shè)不應(yīng)該穿越易、可燃物質(zhì)、堆垛，這樣會導(dǎo)致導(dǎo)線散熱不暢，熱量蓄積，發(fā)作引燃周圍可燃物品的可能性，加大了過載狀況下引起火災(zāi)的風(fēng)險性;公共娛樂場所裝修吊頂內(nèi)敷設(shè)線路應(yīng)穿鋼管保護(hù)，以使吊頂與線路離隔，在過載、短路等狀況即便有熔珠也不會墜落，防止火災(zāi)發(fā)作。

1.其余電纜進(jìn)水原因有哪些呢？在敷設(shè)之后，沒有及時進(jìn)行電纜頭制作，也會導(dǎo)致未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。2、在電纜頭制作的時候(包括終端頭和中間接頭部分)，可能會由于制作人員的大意，預(yù)分支電纜廠家電纜端頭有的時候會滑入有積水的電纜井中。3、在電纜運行過程中可能發(fā)生中間接頭擊穿等故障，這個時候電纜井中的積水便會沿著缺口進(jìn)入電纜，在建筑工地里，石家莊預(yù)分支電纜外力引起的電纜破損或擊穿，也會發(fā)生電纜進(jìn)水的情況。關(guān)于電纜進(jìn)水原因有哪些這個問題一定不止這幾種，還會有其他意外，還是請大家在制造、敷設(shè)和儲存的時候多加小心才行。

預(yù)分支電纜可顯著的下降配電成本與關(guān)閉母線槽比較，價格便宜下降工程造價，并且經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，綜合效益顯著，并且標(biāo)準(zhǔn)齊全，預(yù)分支電纜專業(yè)選用靈活，任意組合,分支頭依據(jù)配電系統(tǒng)的配電點的需求，可任意設(shè)定分支位置裝置環(huán)境要求低，施工簡潔占用建筑面積小，對土建的空間尺度無要求,敷設(shè)簡略，裝置快捷，使用環(huán)境要求低，可直接敷設(shè)于電纜溝內(nèi)、建筑的專用電纜豎井內(nèi)，預(yù)分支電纜石家莊也可敷設(shè)于不同的電纜橋架中，裝置精度低,與關(guān)閉母線槽比較，電纜的走向隨意，彎曲半徑小，大大下降了施工難度，縮小了空間尺度,裝置勞動強(qiáng)度小，施工周期短

主要表現(xiàn)有出專業(yè)預(yù)分支電纜膠口煙霧特別大，有相當(dāng)強(qiáng)烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。預(yù)分支電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進(jìn)行時間太長，沒有即使清洗機(jī)頭和螺桿；5.生產(chǎn)過程里多次換?；驌Q料；6.機(jī)頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。