預(yù)分支電纜可顯著的下降配電成本與關(guān)閉母線槽比較，價(jià)格便宜下降工程造價(jià)，并且經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，綜合效益顯著，并且標(biāo)準(zhǔn)齊全，弱電電線銷售選用靈活，任意組合,分支頭依據(jù)配電系統(tǒng)的配電點(diǎn)的需求，可任意設(shè)定分支位置裝置環(huán)境要求低，施工簡潔占用建筑面積小，對土建的空間尺度無要求,敷設(shè)簡略，裝置快捷，使用環(huán)境要求低，可直接敷設(shè)于電纜溝內(nèi)、建筑的專用電纜豎井內(nèi)，弱電電線太原也可敷設(shè)于不同的電纜橋架中，裝置精度低,與關(guān)閉母線槽比較，電纜的走向隨意，彎曲半徑小，大大下降了施工難度，縮小了空間尺度,裝置勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工周期短

太原弱電電線沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對銷售弱電電線半成品的嚴(yán)格檢查，適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。

太原弱電電線電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.銷售弱電電線螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時(shí)候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。

很多太原弱電電線電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致銷售弱電電線電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

預(yù)分支電纜不管哪種放設(shè)方法，其過程中不許提前鋪開支線，防止分支體在經(jīng)過孔洞時(shí)刮傷，并且防止遭到過大的機(jī)械外力,弱電電線價(jià)格在提升吊裝時(shí)一定挑選于電纜分量4倍以上強(qiáng)度的繩子，敷設(shè)結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設(shè)裝置過程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預(yù)制分支電纜時(shí)，制止運(yùn)用金屬夾具,主干線和分支線與受電測電器和用電測電器銜接時(shí)，弱電電線銷售運(yùn)用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當(dāng)電纜筆直裝置時(shí)，電纜放線架至于樓下，將電纜經(jīng)過繩子用卷揚(yáng)機(jī)或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。

選用太原弱電電線預(yù)分支電纜與一般電纜較大的區(qū)別就是大大方便了施工，使電纜的電氣功能更安穩(wěn)并且削減故障率；但預(yù)分支電纜也有缺陷，那就是分支電纜一旦要求截面改動(dòng)，只能調(diào)換整根電纜，靈活性較差。二、預(yù)分支電纜與一般電纜區(qū)別一般弱電電線價(jià)格電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的相似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間彼此絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制分支線的電纜.是近年來的一項(xiàng)新技能產(chǎn)品。