（1） 導(dǎo)電電線芯：其是采用由高電導(dǎo)率的材料而制成的。導(dǎo)電電線（2） 絕緣層﹕一般可以當(dāng)作電纜電線產(chǎn)品的絕緣材料必須具有十分高的絕緣電阻以及比較高的擊穿電場強(qiáng)度。通常情況的時(shí)候電纜經(jīng)常會按照絕緣材料進(jìn)行劃分類別。橡套電纜廠家當(dāng)然除了上面列舉的這些區(qū)別意外，電纜還具有著其他較為明顯的優(yōu)勢。與架空導(dǎo)電線做比較的話。電纜的優(yōu)點(diǎn)就有電線間的絕緣距離比較小丶占地空間比較小丶采用地下敷設(shè)的方法不會不會占地面以上的空間丶不會受到周圍環(huán)境污染的影響丶送電的可靠性很高以及對人身安全和周圍的環(huán)境干擾會很小。生產(chǎn)橡套電纜也正因?yàn)槿绱耍娎|產(chǎn)品多會被應(yīng)用在人口較為密集丶電網(wǎng)比較稠密的區(qū)域以及交通擁擠繁忙的位置。電纜電線產(chǎn)品對于現(xiàn)代化建設(shè)可以說是有著不可忽視的作用。

先不著急講電纜進(jìn)水的原因有哪些這個(gè)問題，先來說一下電纜進(jìn)水會對電纜產(chǎn)品產(chǎn)生哪些危害吧。一般電纜在進(jìn)水之后，生產(chǎn)橡套電纜在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象最后可能會導(dǎo)致電纜擊穿。水樹指的是直徑在 0.1m到幾微米充滿水的空隙集合，廠家橡套電纜絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔還有絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面不均勻的位置都可能成為水樹的孵化地。水樹發(fā)展過程很長，一般在8年以上，其濕度、溫度和電壓越高，水中所含離子也就越多，水樹發(fā)展得也就越快。

很多阿拉善橡套電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)橡套電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

主要表現(xiàn)有出生產(chǎn)橡套電纜膠口煙霧特別大，有相當(dāng)強(qiáng)烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。橡套電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時(shí)間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進(jìn)行時(shí)間太長，沒有即使清洗機(jī)頭和螺桿；5.生產(chǎn)過程里多次換模或換料；6.機(jī)頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。