很多河北高壓電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致專業(yè)高壓電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

回波損耗的值越大，標(biāo)明河北高壓電纜電纜內(nèi)部越均勻，對(duì)信號(hào)的反射就越小?；夭〒p耗目標(biāo)差的電纜,輕的影響圖像的清晰度和細(xì)節(jié)部分的表現(xiàn)；嚴(yán)重的會(huì)呈現(xiàn)重影，甚至某些頻道不能運(yùn)用。所以越是頻帶寬的網(wǎng)絡(luò)，越要注意電纜的這一目標(biāo)。1、在設(shè)計(jì)的時(shí)分橡膠電線電纜中心地線挑選小了些，最好是120平方代替75平方；高壓電纜價(jià)格電纜的橫截面積不夠，沒有達(dá)到120平方毫米?；蛟S不知道是不是低壓當(dāng)高壓來用了；　　2、橡膠電線電纜制作的時(shí)分電阻超支了；銅可能不是國標(biāo)銅，電阻過大，導(dǎo)致發(fā)熱；3、橡膠電線電纜負(fù)載比較大；電纜連續(xù)工作時(shí)間過長，導(dǎo)致發(fā)熱。

河北高壓電纜橡套電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的，類似繩索。每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。多用于傳輸、分配電能或傳送電信號(hào)。橡套電線電纜主要由以下部分組成1、導(dǎo)電線芯：1.用高電導(dǎo)率材料(銅或鋁)制成。根據(jù)敷設(shè)使用條件對(duì)電纜柔軟程度的要求，每根線芯可能由單根導(dǎo)線或多根導(dǎo)線絞合而成。2、絕層：用作高壓電纜價(jià)格電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具有高的絕緣電阻。電纜中常用的絕緣材料有油浸紙、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、橡皮等。

河北高壓電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進(jìn)行使用，對(duì)其造成嚴(yán)重的磨損；對(duì)機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。高壓電纜價(jià)格針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對(duì)模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對(duì)機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

（1）如果生產(chǎn)出來的專業(yè)高壓電纜電纜電線產(chǎn)品大小不均可能是因?yàn)槿藶榭刂频牟划?dāng)，需注意加減速的異常,放電線架張力和收電線張力,測(cè)量工具異常狀況等情況。 （2）如果發(fā)生印字不良的情況，需按印字不良情形和對(duì)策及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （3）如果高壓電纜價(jià)格電纜電線產(chǎn)品存在刮傷情況，需先分析屬于哪種刮傷情況：1.如果是眼模刮傷就需及時(shí)更換眼模；2.如果是因過電線導(dǎo)輪和儲(chǔ)電線架等產(chǎn)生的刮傷問題，就需及時(shí)調(diào)整才可以解決； 3.還有一種情況就是外眼有積渣也會(huì)造成電纜電線刮傷,如果想在根本上解決這個(gè)問題應(yīng)該更換材料。