1.其余電纜進(jìn)水原因有哪些呢？在敷設(shè)之后，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，也會(huì)導(dǎo)致未經(jīng)密封處理的電纜端口長(zhǎng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。2、在電纜頭制作的時(shí)候(包括終端頭和中間接頭部分)，可能會(huì)由于制作人員的大意，布電纜價(jià)格電纜端頭有的時(shí)候會(huì)滑入有積水的電纜井中。3、在電纜運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生中間接頭擊穿等故障，這個(gè)時(shí)候電纜井中的積水便會(huì)沿著缺口進(jìn)入電纜，在建筑工地里，包頭布電纜外力引起的電纜破損或擊穿，也會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水的情況。關(guān)于電纜進(jìn)水原因有哪些這個(gè)問(wèn)題一定不止這幾種，還會(huì)有其他意外，還是請(qǐng)大家在制造、敷設(shè)和儲(chǔ)存的時(shí)候多加小心才行。

1、包頭布電纜模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)布電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

可能很多包頭布電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜的時(shí)候都會(huì)遇到這樣的問(wèn)題產(chǎn)生超差的現(xiàn)象，電纜電線產(chǎn)品表面凹凸不均或塑料層有缺陷，電纜電線塑料層會(huì)變得很薄，布電纜價(jià)格塑料層存在偏芯情況，造成薄層處存在負(fù)差的情況。這就是電纜塑料層尺寸超差。大家可能注意到，塑料層尺寸超差也和電纜電線表皮表現(xiàn)有關(guān)系，但是這種情況和電纜電線表面質(zhì)量缺陷還是有區(qū)別的。

預(yù)分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制分支線的布電纜價(jià)格電纜，是近年來(lái)的一項(xiàng)新技能產(chǎn)品，與原技能比較具有優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性。1、優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性和耐火性2、骨干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，削減故障發(fā)生幾率3、選用先進(jìn)的全機(jī)械化壓接技能，防止人為因素的影響4、生產(chǎn)布電纜可定制性高，可根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點(diǎn)的需求設(shè)定分支位置5、分支體觸摸電阻極小，不受熱脹冷縮的影響6、降低配電本錢及工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，歸納效益明顯7、裝置簡(jiǎn)便，施工周期短，比較關(guān)閉母線槽大幅度削減裝置工時(shí)8、裝置運(yùn)行后免保護(hù)，在平常不需求作任何保護(hù)和保養(yǎng)