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生產(chǎn)電氣裝備用線纜電纜電線生產(chǎn)廠家一直苦于沒有很好的方法解決電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)這種問題,因此如何解決電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個問題就成了電纜生產(chǎn)廠家尤其是小廠家很頭痛的問題。但其實這個問題很好解決,首先要明白電氣裝備用線纜批發(fā)為什么會發(fā)生這種情況,然后對癥下藥,基本可以藥到病除了其實這種現(xiàn)象也可以歸類到電纜電線表面質(zhì)量問題這個大類當中。接下來就來總結(jié)一下造成這種現(xiàn)象的原因有哪些:小編講了這么多,具體應該怎樣消除電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個情況呢?首先一定要做到經(jīng)常檢查螺桿,牽引和收放電線的速度是否均勻平穩(wěn)。
很多廊坊電氣裝備用線纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候,都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準確,導致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導致生產(chǎn)電氣裝備用線纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因: 1.塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出,造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
預分支電纜不管哪種放設方法,其過程中不許提前鋪開支線,防止分支體在經(jīng)過孔洞時刮傷,并且防止遭到過大的機械外力,電氣裝備用線纜批發(fā)在提升吊裝時一定挑選于電纜分量4倍以上強度的繩子,敷設結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設裝置過程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預制分支電纜時,制止運用金屬夾具,主干線和分支線與受電測電器和用電測電器銜接時,電氣裝備用線纜生產(chǎn)運用金屬線夾,并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當電纜筆直裝置時,電纜放線架至于樓下,將電纜經(jīng)過繩子用卷揚機或滑輪組提升,要求每層樓須有專業(yè)施工人員。
主要表現(xiàn)有出生產(chǎn)電氣裝備用線纜膠口煙霧特別大,有相當強烈的刺激氣味,還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體,合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。電氣裝備用線纜批發(fā)電纜焦燒的原因是什么:1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦;2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗,焦燒物產(chǎn)生積存情況;3.加溫埋單的時間太長,塑料積存物被長期加溫;4.停車進行時間太長,沒有即使清洗機頭和螺桿;5.生產(chǎn)過程里多次換?;驌Q料;6.機頭壓蓋沒有壓緊;7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。
經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常,這是最基本也是最必要的;定期地對螺桿或機頭進行清理,注意在清洗的時候要徹底;一定要按工藝規(guī)定的要求進行加溫,加溫的時間不宜過長;在加溫的過程中發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)出現(xiàn)問題,即使找相關人員解決問題;無論換模還是換料都要及時,要干凈,防止雜色和存膠焦燒的情況;在調(diào)整好模具后一定要把電氣裝備用線纜批發(fā)模具蓋壓緊,這樣可以防止進膠,如若發(fā)現(xiàn)焦燒情況應立即清洗機頭和螺桿。這些就是電纜燒焦的表現(xiàn)、廊坊電氣裝備用線纜電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題,這3點的知識,希望對你有幫助。電纜燒焦對電纜產(chǎn)品質(zhì)量可謂有著相當嚴重影響,希望得到大家重視。
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