定邊鐵路線纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機頭內(nèi)塑膠很不密實。鐵路線纜廠家針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進行調(diào)換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側(cè)采用保溫裝置對機頭進行適當?shù)乇毓ぷ鳎贿m當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

主要表現(xiàn)有出專業(yè)鐵路線纜膠口煙霧特別大，有相當強烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產(chǎn)生。鐵路線纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產(chǎn)生積存情況；3.加溫埋單的時間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進行時間太長，沒有即使清洗機頭和螺桿；5.生產(chǎn)過程里多次換?；驌Q料；6.機頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

回波損耗的值越大，標明定邊鐵路線纜電纜內(nèi)部越均勻，對信號的反射就越小。回波損耗目標差的電纜,輕的影響圖像的清晰度和細節(jié)部分的表現(xiàn)；嚴重的會呈現(xiàn)重影，甚至某些頻道不能運用。所以越是頻帶寬的網(wǎng)絡(luò)，越要注意電纜的這一目標。1、在設(shè)計的時分橡膠電線電纜中心地線挑選小了些，最好是120平方代替75平方；鐵路線纜廠家電纜的橫截面積不夠，沒有達到120平方毫米?；蛟S不知道是不是低壓當高壓來用了；　　2、橡膠電線電纜制作的時分電阻超支了；銅可能不是國標銅，電阻過大，導(dǎo)致發(fā)熱；3、橡膠電線電纜負載比較大；電纜連續(xù)工作時間過長，導(dǎo)致發(fā)熱。

定邊鐵路線纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對專業(yè)鐵路線纜半成品的嚴格檢查，適當調(diào)高電纜擠出溫度。

首先，就是要經(jīng)常測量擠包的外徑和多多檢查鐵路線纜廠家塑料層的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻，就立即做出調(diào)整這對預(yù)防電纜塑料層尺寸超差來講的話很重要。其次，在選擇配模具的時候一定要挑選合適的產(chǎn)品，并檢查模芯質(zhì)量有無問題，調(diào)好專業(yè)鐵路線纜模具后一定要擰緊模螺釘，并將壓蓋壓緊，這些準備工作是一定要做好的。最后，一定要隨時對螺桿和牽引的電流表和電壓表進行觀察和有效的掌控，如若發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，立刻找有關(guān)人員進行檢修處理。

經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，這是最基本也是最必要的；定期地對螺桿或機頭進行清理，注意在清洗的時候要徹底；一定要按工藝規(guī)定的要求進行加溫，加溫的時間不宜過長；在加溫的過程中發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)出現(xiàn)問題，即使找相關(guān)人員解決問題；無論換模還是換料都要及時，要干凈，防止雜色和存膠焦燒的情況；在調(diào)整好模具后一定要把鐵路線纜廠家模具蓋壓緊，這樣可以防止進膠，如若發(fā)現(xiàn)焦燒情況應(yīng)立即清洗機頭和螺桿。這些就是電纜燒焦的表現(xiàn)、定邊鐵路線纜電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題，這3點的知識，希望對你有幫助。電纜燒焦對電纜產(chǎn)品質(zhì)量可謂有著相當嚴重影響，希望得到大家重視。