在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：銷售預分支電纜導電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成寧夏預分支電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

每個行業(yè)的企業(yè)都有業(yè)務員，其實公司和客戶之間的溝通的橋梁。在企業(yè)的稱重中是不可或缺的職位。電纜行業(yè)其實也不例外。那么，今天小編就來先講一講，寧夏預分支電纜電纜行業(yè)業(yè)務員都必須懂的如何識別不同電纜產(chǎn)品的方法。其實業(yè)務員不是專業(yè)的技術人員，因此在這方面也不用苛求，但一些相對基礎的還是要明白一點，至少要可以解讀客戶的基礎需求。小編認為有兩點是業(yè)務人員必須要搞明白的，第一點就是識別不同批發(fā)預分支電纜電纜產(chǎn)品的型號，在客戶在向你表達購買需求的時候，你必須第一時間知道客戶需要什么型號的電纜，這樣才能更加愉悅的交流下去。

寧夏預分支電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太?。粩D出壓力可能中足，導致機頭內(nèi)塑膠很不密實。預分支電纜批發(fā)針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進行調(diào)換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側(cè)采用保溫裝置對機頭進行適當?shù)乇毓ぷ?；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

電纜表面沒有暴露出缺點點的電纜。預分支電纜銷售 對于這類缺點電纜，除查對資料，核實電纜稱謂外，還必需用電纜辨認儀進行辨認，使共與其他工作中的帶電電纜差異開來，尤其是在共同斷面內(nèi)有很多電纜時，嚴厲差異需查驗的電纜與其他帶電的電纜尤為重要。同時這也能夠有效地避免因為電纜標牌掛錯而認錯電纜，導致誤斷帶電電纜事端的發(fā)作。寧夏預分支電纜鋸斷電纜必需有可靠的安全保護措施。鋸斷電纜前，必需證明確是需求堵截的電纜且該電纜無電，然后，用接地的帶木柄（最好用環(huán)氧樹脂柄）的鐵釬釘入電纜芯后，方可作業(yè)。扶木柄的人應戴絕緣手套并站在絕緣墊上，應特別留神保證鐵釬接地的出色。作業(yè)中如需移動電纜，則應小心，切忌蠻干，謹防損害其他工作中的電纜。

在加料的時候混入了雜物，造預分支電纜批發(fā)成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢?，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導致銷售預分支電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。