不當，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來為大家列舉一下都有哪些原因。專業(yè)高壓交聯(lián)電纜1、在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會使用塑料密封套進行封住，但用了一段時間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當不好。烏海高壓交聯(lián)電纜日子久了，水汽自然而然地就會滲入到電纜里面。2、在電纜敷設的時候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會浸在水里，這種情況也會讓水進入到電纜里面，在牽引和穿管的時候，就很可能會發(fā)生外護套破裂的現(xiàn)象。

高壓交聯(lián)電纜烏海預分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，專業(yè)高壓交聯(lián)電纜在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學交聯(lián)電纜。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：專業(yè)高壓交聯(lián)電纜導電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成烏海高壓交聯(lián)電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

預分支電纜是工廠在出產(chǎn)骨干電纜時按用戶設計圖紙預制分支線的高壓交聯(lián)電纜價格電纜，是近年來的一項新技能產(chǎn)品，與原技能比較具有優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性。1、優(yōu)秀的抗震性、氣密性、防水性和耐火性2、骨干電纜導體無接頭，連續(xù)性好，削減故障發(fā)生幾率3、選用先進的全機械化壓接技能，防止人為因素的影響4、專業(yè)高壓交聯(lián)電纜可定制性高，可根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點的需求設定分支位置5、分支體觸摸電阻極小，不受熱脹冷縮的影響6、降低配電本錢及工程造價，經(jīng)濟指標高，歸納效益明顯7、裝置簡便，施工周期短，比較關(guān)閉母線槽大幅度削減裝置工時8、裝置運行后免保護，在平常不需求作任何保護和保養(yǎng)