為了幫助大家鞏固如何識別不同電纜產品的型號，小編特意準備了兩個例子幫助大家練習一下。 第一個例子：SYV 75-5-1(A、B、C）。其中S是射頻，Y是聚乙烯絕緣，V是聚氯乙烯護套，A是64編，B是96編，C是128編。數字就相對比較好理解了，75指的就是75歐姆，5指的是電線徑為5MM，1則代表著單芯。漆包線批發(fā)第二個例子：SYWV 75-5-1。和上一個例子差不多，只是多了一個W而已。這個W代表物理發(fā)泡，其余的都和上一個例子一樣。相信大家現(xiàn)在已經基本掌握了如何識別不同電纜產品的型號。那小編就再舉一個更加復雜的例子，例如：RVVP2*32/0.2這種烏海漆包線電纜型號。R代表的是軟電線，VV代表的則是雙層護套電線，P代表屏蔽。2的含義是2芯多股電線，32代表著每芯有32根銅絲，最后0.2的意思是每根銅絲直徑為0.2mm。

電性能檢測生產漆包線主要有導體直流電阻、絕緣電阻、廢品電壓實驗及絕緣線芯間電壓實驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了預分支電纜的電傳輸性能，直接影響預分支電纜在通電運轉中的溫度、壽命、電壓降、以及運轉平安，批發(fā)漆包線它主要考察導體的材質和截面積，若導體的材質不好或截面積嚴重缺乏，就會形成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設在線路中就會增加電流在線路上經過時的損耗，惹起電纜導體自身發(fā)熱，惹起包覆導體的絕緣老化開裂，形成供電線路漏電、短路，以至形成火災，危及人身、財富的平安。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導體直流電阻值均有嚴厲的規(guī)則，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

選用烏海漆包線預分支電纜與一般電纜較大的區(qū)別就是大大方便了施工，使電纜的電氣功能更安穩(wěn)并且削減故障率；但預分支電纜也有缺陷，那就是分支電纜一旦要求截面改動，只能調換整根電纜，靈活性較差。二、預分支電纜與一般電纜區(qū)別一般漆包線批發(fā)電纜通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根]絞合而成的相似繩索的電纜，每組導線之間彼此絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。預分支電纜是工廠在出產骨干電纜時按用戶設計圖紙預制分支線的電纜.是近年來的一項新技能產品。

很多烏海漆包線電纜電線廠家在生產電纜電線產品的時候，都會遇到電纜電線表面質量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準確，導致無法正確的判斷電纜電線產品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜電線表面質量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導致生產漆包線電纜電線表面質量缺陷的原因： 1.塑料材質不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

在加料的時候混入了雜物，造漆包線批發(fā)成塑料層表面存在雜質疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在模口位置，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結的導致生產漆包線電纜電線表面質量存在缺陷的原因。這些已經非常全面了，但有問題的電纜電線產品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。

烏海漆包線控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導致機頭內塑膠很不密實。漆包線批發(fā)針對這類電纜在生產過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經常針對模具進行調換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側采用保溫裝置對機頭進行適當地保溫工作；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。