在加料的時(shí)候混入了雜物，造高壓電纜廠家成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢?，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時(shí)候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致專業(yè)高壓電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問題，請(qǐng)各位讀者多多注意。

專業(yè)高壓電纜電纜電線生產(chǎn)廠家一直苦于沒有很好的方法解決電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)這種問題，因此如何解決電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個(gè)問題就成了電纜生產(chǎn)廠家尤其是小廠家很頭痛的問題。但其實(shí)這個(gè)問題很好解決，首先要明白高壓電纜廠家為什么會(huì)發(fā)生這種情況，然后對(duì)癥下藥，基本可以藥到病除了其實(shí)這種現(xiàn)象也可以歸類到電纜電線表面質(zhì)量問題這個(gè)大類當(dāng)中。接下來就來總結(jié)一下造成這種現(xiàn)象的原因有哪些：小編講了這么多，具體應(yīng)該怎樣消除電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個(gè)情況呢？首先一定要做到經(jīng)常檢查螺桿，牽引和收放電線的速度是否均勻平穩(wěn)。

榆林高壓電纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對(duì)專業(yè)高壓電纜半成品的嚴(yán)格檢查，適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。

電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)專業(yè)高壓電纜電纜的時(shí)候很容易就會(huì)遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無(wú)法正常出廠售賣，這對(duì)廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免高壓電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個(gè)問題，需要從這3個(gè)方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。