西藏布電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進(jìn)行使用，對其造成嚴(yán)重的磨損；對機(jī)頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機(jī)身溫度控制比較高，但料的粘度太?。粩D出壓力可能中足，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)塑膠很不密實(shí)。布電纜廠家針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴(yán)格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進(jìn)行調(diào)換；適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度；并在機(jī)頭地外側(cè)采用保溫裝置對機(jī)頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇毓ぷ?；適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時(shí)間得以延長，這也可以達(dá)到塑料合縫的目的；適當(dāng)增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

西藏布電纜消除的方法：針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題，解決方法相對來講更為簡單粗暴。布電纜廠家電纜模具選配適當(dāng)放大些，特別是那種選配護(hù)套的模具，可以適當(dāng)縮小模苡的長度和厚度，稍稍降低牽引速度，并且可以適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度，在擠包前必須嚴(yán)格檢查電線芯和纜芯的質(zhì)量，對那些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，經(jīng)過處理并確認(rèn)處理完成之后再上機(jī)，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的半成品質(zhì)量問題，一定要給予充分的重視，必須及時(shí)處理。

西藏布電纜電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.專業(yè)布電纜螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時(shí)候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。

不當(dāng)，后續(xù)工作不到位造成的。下面就來為大家列舉一下都有哪些原因。專業(yè)布電纜1、在保管期間新買的成筒電纜，其兩頭都會(huì)使用塑料密封套進(jìn)行封住，但用了一段時(shí)間之后，余下的部分就用塑料紙一裹，外面再用繩子包扎，密封性相當(dāng)不好。西藏布電纜日子久了，水汽自然而然地就會(huì)滲入到電纜里面。2、在電纜敷設(shè)的時(shí)候，其本身用塑料紙裹住的電纜頭也許會(huì)浸在水里，這種情況也會(huì)讓水進(jìn)入到電纜里面，在牽引和穿管的時(shí)候，就很可能會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；2.出現(xiàn)布電纜廠家樹脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承專業(yè)布電纜電線徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟龋绻龅疆a(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時(shí)候嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。

為了幫助大家鞏固如何識別不同電纜產(chǎn)品的型號，小編特意準(zhǔn)備了兩個(gè)例子幫助大家練習(xí)一下。 第一個(gè)例子：SYV 75-5-1(A、B、C）。其中S是射頻，Y是聚乙烯絕緣，V是聚氯乙烯護(hù)套，A是64編，B是96編，C是128編。數(shù)字就相對比較好理解了，75指的就是75歐姆，5指的是電線徑為5MM，1則代表著單芯。布電纜廠家第二個(gè)例子：SYWV 75-5-1。和上一個(gè)例子差不多，只是多了一個(gè)W而已。這個(gè)W代表物理發(fā)泡，其余的都和上一個(gè)例子一樣。相信大家現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了如何識別不同電纜產(chǎn)品的型號。那小編就再舉一個(gè)更加復(fù)雜的例子，例如：RVVP2*32/0.2這種西藏布電纜電纜型號。R代表的是軟電線，VV代表的則是雙層護(hù)套電線，P代表屏蔽。2的含義是2芯多股電線，32代表著每芯有32根銅絲，最后0.2的意思是每根銅絲直徑為0.2mm。