在加料的時候混入了雜物，造高壓交聯(lián)電纜廠家成塑料層表面存在雜質疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢茫蚨斐闪怂芰媳砻嬗泻圹E；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結的導致專業(yè)高壓交聯(lián)電纜電纜電線表面質量存在缺陷的原因。這些已經非常全面了，但有問題的電纜電線產品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。

選用太原高壓交聯(lián)電纜預分支電纜與一般電纜較大的區(qū)別就是大大方便了施工，使電纜的電氣功能更安穩(wěn)并且削減故障率；但預分支電纜也有缺陷，那就是分支電纜一旦要求截面改動，只能調換整根電纜，靈活性較差。二、預分支電纜與一般電纜區(qū)別一般高壓交聯(lián)電纜廠家電纜通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根]絞合而成的相似繩索的電纜，每組導線之間彼此絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。預分支電纜是工廠在出產骨干電纜時按用戶設計圖紙預制分支線的電纜.是近年來的一項新技能產品。

主要表現(xiàn)有出專業(yè)高壓交聯(lián)電纜膠口煙霧特別大，有相當強烈的刺激氣味，還伴有噼啪聲。塑料表面會出現(xiàn)顆粒狀的燒焦物體，合膠縫里有連續(xù)的氣孔產生。高壓交聯(lián)電纜廠家電纜焦燒的原因是什么：1.對溫度控制過高會造成塑料燒焦；2.螺桿長期使用但并沒有即使清洗，焦燒物產生積存情況；3.加溫埋單的時間太長，塑料積存物被長期加溫；4.停車進行時間太長，沒有即使清洗機頭和螺桿；5.生產過程里多次換?；驌Q料；6.機頭壓蓋沒有壓緊；7.溫度控制儀表失靈。這些都是造成超高溫后電纜燒焦的原因。

電纜生產廠家在生產專業(yè)高壓交聯(lián)電纜電纜的時候很容易就會遇到電纜燒焦的情況，一旦發(fā)生這種情況電纜電線就無法正常出廠售賣，這對廠家來講可以說是一種非常大的損失。那么電纜電線燒焦真的不可避免嗎？電纜燒焦的原因是什么？又該怎樣有效的避免高壓交聯(lián)電纜廠家電纜電線燒焦這種情況的發(fā)生呢？小編現(xiàn)在就為大家揭秘：電纜為什么燒焦和如何解決電纜燒焦。 如果想徹底解決這個問題，需要從這3個方面入手。電纜燒焦的表現(xiàn)、電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題。