很多包頭弱電電線電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致銷售弱電電線電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

電性能檢測銷售弱電電線主要有導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻、廢品電壓實驗及絕緣線芯間電壓實驗，每項都很重要，導(dǎo)體電阻直接反映了預(yù)分支電纜的電傳輸性能，直接影響預(yù)分支電纜在通電運轉(zhuǎn)中的溫度、壽命、電壓降、以及運轉(zhuǎn)平安，批發(fā)弱電電線它主要考察導(dǎo)體的材質(zhì)和截面積，若導(dǎo)體的材質(zhì)不好或截面積嚴(yán)重缺乏，就會形成導(dǎo)體直流電阻嚴(yán)重超標(biāo)，這種電纜鋪設(shè)在線路中就會增加電流在線路上經(jīng)過時的損耗，惹起電纜導(dǎo)體自身發(fā)熱，惹起包覆導(dǎo)體的絕緣老化開裂，形成供電線路漏電、短路，以至形成火災(zāi)，危及人身、財富的平安。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導(dǎo)體直流電阻值均有嚴(yán)厲的規(guī)則，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

包頭弱電電線電纜電線產(chǎn)品的價格其實很好計算。首先我們需要得知電纜電線用銅的重量和當(dāng)時銅的價格；但是我們?nèi)绾蔚弥~的重量呢？我們要先知道銅的絲經(jīng)是多少，之后用已經(jīng)得知的絲徑除以2得出的值進行平方處理；然后再用這個公式就可以準(zhǔn)確的計算出銅的重量了其公式應(yīng)該是：絲經(jīng)÷2 =1.25X1.25X3.14。而銷售弱電電線電纜電線價格的計算公式就是：剛才已經(jīng)得知的絲經(jīng)除以二的平方數(shù)×絲的根數(shù)×0.89×當(dāng)時銅價+10%的加工費。這個就是電纜電線產(chǎn)品價格的計算方法，那么我們像現(xiàn)在就已經(jīng)知道了大部分電纜電線產(chǎn)品的價格如何計算了。

經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，這是最基本也是最必要的；定期地對螺桿或機頭進行清理，注意在清洗的時候要徹底；一定要按工藝規(guī)定的要求進行加溫，加溫的時間不宜過長；在加溫的過程中發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)出現(xiàn)問題，即使找相關(guān)人員解決問題；無論換模還是換料都要及時，要干凈，防止雜色和存膠焦燒的情況；在調(diào)整好模具后一定要把弱電電線批發(fā)模具蓋壓緊，這樣可以防止進膠，如若發(fā)現(xiàn)焦燒情況應(yīng)立即清洗機頭和螺桿。這些就是電纜燒焦的表現(xiàn)、包頭弱電電線電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題，這3點的知識，希望對你有幫助。電纜燒焦對電纜產(chǎn)品質(zhì)量可謂有著相當(dāng)嚴(yán)重影響，希望得到大家重視。

1、包頭弱電電線模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為 配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護套兩種無機材料組成。2、銷售弱電電線供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。