很多包頭控制電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準確，導致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導致生產(chǎn)控制電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

（1） 導電電線芯：其是采用由高電導率的材料而制成的。導電電線（2） 絕緣層﹕一般可以當作電纜電線產(chǎn)品的絕緣材料必須具有十分高的絕緣電阻以及比較高的擊穿電場強度。通常情況的時候電纜經(jīng)常會按照絕緣材料進行劃分類別。控制電纜批發(fā)當然除了上面列舉的這些區(qū)別意外，電纜還具有著其他較為明顯的優(yōu)勢。與架空導電線做比較的話。電纜的優(yōu)點就有電線間的絕緣距離比較小丶占地空間比較小丶采用地下敷設的方法不會不會占地面以上的空間丶不會受到周圍環(huán)境污染的影響丶送電的可靠性很高以及對人身安全和周圍的環(huán)境干擾會很小。生產(chǎn)控制電纜也正因為如此，電纜產(chǎn)品多會被應用在人口較為密集丶電網(wǎng)比較稠密的區(qū)域以及交通擁擠繁忙的位置。電纜電線產(chǎn)品對于現(xiàn)代化建設可以說是有著不可忽視的作用。

預分支電纜不管哪種放設方法，其過程中不許提前鋪開支線，防止分支體在經(jīng)過孔洞時刮傷，并且防止遭到過大的機械外力,控制電纜批發(fā)在提升吊裝時一定挑選于電纜分量4倍以上強度的繩子，敷設結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設裝置過程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預制分支電纜時，制止運用金屬夾具,主干線和分支線與受電測電器和用電測電器銜接時，控制電纜生產(chǎn)運用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當電纜筆直裝置時，電纜放線架至于樓下，將電纜經(jīng)過繩子用卷揚機或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。

包頭控制電纜沒有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對生產(chǎn)控制電纜半成品的嚴格檢查，適當調(diào)高電纜擠出溫度。

控制電纜包頭預分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，生產(chǎn)控制電纜在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學交聯(lián)電纜。

先不著急講電纜進水的原因有哪些這個問題，先來說一下電纜進水會對電纜產(chǎn)品產(chǎn)生哪些危害吧。一般電纜在進水之后，生產(chǎn)控制電纜在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象最后可能會導致電纜擊穿。水樹指的是直徑在 0.1m到幾微米充滿水的空隙集合，批發(fā)控制電纜絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔還有絕緣與內(nèi)外半導電層結(jié)合面不均勻的位置都可能成為水樹的孵化地。水樹發(fā)展過程很長，一般在8年以上，其濕度、溫度和電壓越高，水中所含離子也就越多，水樹發(fā)展得也就越快。