很多電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問(wèn)題，但一直苦于沒(méi)有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒(méi)有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。今天寧夏電線電纜小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 

先來(lái)分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 

1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹(shù)脂在還沒(méi)有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周； 

2.在加料的時(shí)候混入了雜物，造成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 

3.模套承電線徑表面不光滑或有缺口，還有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^(guò)高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢茫蚨斐闪怂芰媳砻嬗泻圹E；

4.電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時(shí)候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。

那么寧夏電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法有哪些呢?

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；

2.出現(xiàn)樹(shù)脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來(lái)解決了；

3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承電線徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；

4.在加料的時(shí)候嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭；

5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度確保塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。